高级过程控制实验装置

栏目分类:过程控制实训设备   爱体育网页版:2020-12-28   浏览次数:
高级过程控制实验装置,DCS集散控制过程控制实验台(1)DDC系统硬件安装、组态软件的使用及网络调试(2)单容水箱对象特性测试实验(3)双容水箱对象特性测试实验

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高级过程控制实验装置

DCS集散控制过程控制实验台    
  实验项目:
(1)DDC系统硬件安装、组态软件的使用及网络调试
(2)单容水箱对象特性测试实验
(3)双容水箱对象特性测试实验
(4)单容水箱液位PID控制实验
(5)单回路流量PID控制实验
(6)流量比值控制实验
(7)双容水箱液位串级PID控制实验
(8)液位流量串级PID控制实验
(9)温度特性测试实验
(10)加热锅炉内胆温度动态PID控制实验
(11)加热锅炉夹套内胆温度串级控制实验等实验
   
(一) 对象主要包括:    
1 不锈钢框架 不锈钢设备整体框架(由304不锈钢方管、不锈钢底板组成)规格不小于:1500mm长×850mm宽×1800mm高,误差≤10mm;壁厚≥2.5mm。 1
2 储水箱 带温度隔离功能的两个可互通循环的储水箱(304不锈钢)尺寸不小于:长×宽×高(mm)400×400×400,误差≤10mm壁厚≥1.5mm。 1
3 有机玻璃水箱 三容圆筒型有机玻璃小水箱不小于φ250mm×380mm,误差≤10mm,壁厚≥5mm,上中下共三个。 1
4 电加热锅炉 由304不锈钢内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却夹套组成,尺寸不小于Φ300×600mm,误差≤10mm壁厚≥1mm。 1
5 换热器 由不小于φ150mm×800mm带保温层的不锈钢外套(内含5根φ50mm×600mm铜铝复合一体化散热器)组成,误差≤5mm。 1
6 不锈钢水泵 功率:≥92W;全扬程:≥6.8m最大排水量:≥3.5吨/小时。 2
7 温度传感器 Pt100精度:B级;分度号:PT100;不锈钢保护套管。烧结一体化小型Pt100热电阻温度传感器3套,精度:B级;分度号:PT100;安装螺纹。双金属温度计1套,双金属温度计量程:0-100°C;精度:1.5 1
8 液位传感器 测量范围:0-10Kpa信号:4-20mA;供电电源:24VDC;精度线性,迟滞,和重复性的总和<±0.3%FS;调节零点和满量程精度<±0.3%FS;温度范围:-40~125℃;动态响应:可适合静态和动态的测量,响应时间<2ms,压力连接:G1/2。 3
9 涡轮流量计 测量范围:0-1.2m3/h;输出信号:4-20mA;工作电源:24VDC。 2
10 电动调节阀 供电电压:220VAC;控制信号:4~20mADC;作用形式:电开,4mA关,20mA开;公称通径:DN20。 1
(二) 仪表控制台:    
1 控制柜 规格:600mm长×600mm宽×2000mm高;碳钢喷塑。误差≤10mm;壁厚≥2mm。 1
2 强电控制面板 规格:标准面板;安装空气开关,信号灯,转换开关等电气元件;额定工作电压:220VAC;额定工作电流:16A。 1
3 智能调节仪模块 支持热电阻,模拟量电压信号等多种输入;主输入:热电偶、热电阻、电压和电流输入;线性电流输出模块(4~20mA);具有PID控制功能;继电器触点开关输出模块;通讯功能:RS485通讯接口模块;供电:220V;面板尺寸:96×96mm。误差±5mm,配套模块:X41路0-20mA/4-20mA电流输入接口模块,L大体积大容量继电器触点开关输出模块(适合报警)1块,S4自带隔离电源的通讯模块(不占用仪表内部电源)。 4
4 DDC控制系统 8路模拟量信号输入:支持电压,电流,热电阻,热电偶信号 1块;4路模拟量信号输出。1块 1
5 三菱变频器 单相220VAC输入,三相220VAC输出,内置PID控制器(带参数自整定功能)。 1
6 调压模块 输入220VAC;输出0-220VAC;控制信号:4-20mA;电流容量:40A。 1
7 故障诊断区域 故障诊断功能;统一对象信号接口端子,可设置多种仪表故障。 1
8 过程控制实验软件 过程控制实验软件 1
DCS集散控制系统:    
1 DCS系统 DCS集散控制系统由工程师站、操作员站、控制站和过程控制网络和软件包组成、与实际工业现场一致,实现对8套过程控制实验装置的集中控制。
实验项目:
(1)对DCS控制系统的硬件组态实验;
(2)对DCS控制系统的算法组态实验;
(3)对DCS控制系统的数据库组态实验;
(4)对DCS控制系统的流程界面组态实验;
(5)基于DCS系统控制的液位测试自主设计实验;
(6)过程控制系统及DCS系统的自主设计实验;
(7)针对8套过程控制系统的集中控制实验等。
控制系统包含:
机柜:800mm×600mm×2100mm,模拟量输出AO,4-20mA,28路,开关量输入(DI),模拟量(AI)万能输入84路,控制点数量满足集中控制8套过程控制系统的需要。
标准机柜(2.1米):800mm×600mm×2100mm, 1套
通讯电缆:1 套
机柜内附件:1套
6U工业标准机笼:浙大中自 1块
总线底板: 1块
系统电源组件:1块
24VDC电源组件:2块
系统散热组件:1块
控制模板(含实时控制软件V8.0):1 块
16-32路万能调理模板(含调理模板软件V1.0):8 块
单路全隔离万能AI模块(含AI模块软件V1.0):84块
单路全隔离电流AO模块(含AO模块软件V1.0):28块
双路DIO开关量输入模块:16路;
双路DIO开关量输出模块:16路;
8路AIO/16路DIO通用型转接端子盒:14块;
16路开关量输入转接端子盒:1块;
16路带隔离继电器开关量输出转接端子盒:1块。
操作站运行软件:操作站运行;具有实时监控、数据服务、数据通信、报警记录、趋势记录、ModBus数据连接、OPC数据通信、OPC服务器、网络管理和实时数据传输、历史数据传输功能。工程师站组态软件(提供组态软件画面截图)。工程师站组态运行:包含用户授权管理、系统组态、图形化编程、语言编程、流程图制作、报表制作、二次计算组态。含语言编程、图形化编程。工程师站计算机,品牌台式机:i7或以上的处理器,8G内存,1000G硬盘,2G独立显卡,USB光电键鼠,22”液晶显示器,全国联保,正版win10操作系统,预装正版办公软件。配备1个DCS软件狗及电脑桌椅。
功能:被调参数包括工业常用的温度、液位、压力、流量4大类,执行包括变频器、调压模块。设备可以做位式、单回路、多变量调剂,也可以做串级、比值等控制.
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